选购合适的绕线机提高效率

CNC绕线机全自动技术已成为制约数控绕线机能力及工作效率的瓶颈，然而技术的成长并不是几个月或几年就可以做到的，为了提高企业的绕线效率和设备的操作率，我司建议大家选择合适的绕线机。

1、CNC绕线机的合理选购。这是业内老生常谈的话题了，针对不同企业绕线工艺的不同特点，选择合适的全自动CNC绕线机是保证其绕线效率的重点。首先，要以经济实用为前提，针对企业所需线圈的工艺需求，解决企业效率瓶颈，解决复杂线圈的绕制效率及高精度高难度的线圈绕制速度;改善员工劳动条件，降低劳动强度，提高企业效率。然后，细化线圈参数，连结线圈参数一致性及设备交流性;工序集中，缩短产物运转周期,减少工夹具拆装及出产筹备时间，实现柔性自动化等问题。另外，针对性地选型，不成盲目追求高、精、尖和大而全，但也不成觉得省钱而采办人家裁减的设备。同时，要有靠得住的技术撑持与保障，如企业对数控设备的管理程度、编程、操作、调养维护及维修能力，保证每一台绕线机都在最优良的状态下运行，才能阐扬新型设备功能和浸染。

2、绕线机的日常维护是否方便，企业科学规范化的维护是提高数控绕线机效率的最重要手段之一，数控绕线机的维护主要包括绕线机的维护、调养、合理利用，统筹放置各类数控设备间的信息流、物料流的计划、调试，这对实现企业的网络化、数字化制造都是必需的。

3、建议企业合理设计线圈参数。多年以来，我国电子设备制造关乎线圈绕制工艺参数的选择主要以自身最终成品机能为依据，经由过程大量度绕的方式获取线圈工艺及参数。要从根本上解决绕线机的高效率、高质量的和解决企业自身工艺问题，关键是必需改变持久依赖大量试验来获取工艺参数的传统方式。

4、提高绕线轨范编程效率。绕线机数控规范易懂也关系绕线机的运行效率。一些企业生产的绕线机，操作麻烦，编程的代码没经过持久的培训是完全无法理解的，特别是较复杂的线圈绕制，一旦需要绕线机的动作过多，编制程序将是一件很是繁琐坚苦的工作。

5、做好绕线夹具工装的开发设计与维护工作。再先进的数控绕线机，没有合理的夹具与之配套，要想绕出合格的线圈产品、提高绕线效率几乎是不成能的，尤其在高速绕线状态中，夹具的同心度、刚性将是实现绕线机高速绕线的前提和先决条件。